电机线圈、电机马达、电机定子等电机组件在应用过程中需要避免水、震动、热量、氧化短路的影响，就必须使用灌封胶进行保护，从应用与材质结合考虑选型，优选环氧灌封胶，下面具体介绍下环氧灌封胶应用在电机上性能选型方案。
一、导热性
电机在运行过程中，必定会发热，在高温下运转，组件的老化、磨损速度会提前，所以选择环氧灌封胶尽量选择带导热性能，将电机产生的高温散发转移出去，维持电机组件在相对能长期承受的环境温度下工作。
二、绝缘性
电机在生产过程中，本身的绝缘阻抗是非常高，目的是避免出现漏电、短路的现象，但是由于受外界环氧的干扰，比如氧气氧化、湿气、震动等的因素，必须使用强度相对较高的环氧灌封胶，所以环氧灌封胶的选择不能使本来绝缘的电机出现绝缘性下降的问题，因为环氧灌封胶灌封后就形成了介质，如果绝缘性达不到要求，电机通电工作后，便会存在漏电的隐患。
三、收缩性
电机在工作状态下，一直处于放热状态，带导热的环氧灌封胶可以降低维持组件可承受的温度，但是环氧灌封胶始终处于高温下工作，当电机停止工作，胶体冷却至室温，在冷却的过程中容易出现的问题是脱胶，特别的较冷的冬天，一旦出现边沿脱胶，那么水、油很容易渗透进去，必定会导致电机故障。
四、耐候性
电机使用工况复杂，需要应对不同温度不同环境的挑战，所以胶体主题材料需要前期做到相应评估，同时助剂也需要充分评估，以实现混合固化后胶体耐候性能满足客户要求
电机应用环氧灌封胶性能选型方面不止这三方面，比如还有环氧灌封胶的放热性，可以选择固化相对较慢的环氧灌封胶；如果需要高导热的工况，也可选用双组份有机硅灌封胶。在高温下工作，机械性能衰减率要小，否则容易出现胶体破损等等。
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