聚氨酯结构胶在聚氨酯的合成过程中，通过控制聚合反应，可以调节聚合物的硬段和软段的比例，从而调节其弹性、耐寒性以及硬度和机械强度等各项性能。聚氨酯的拉伸强度和撕裂强度都很高，最高可达70MPa。弹性极好，即使是硬度高时，也同样具有较高的弹性。并且在常温下，具有良好的耐油性，良好的耐氧、耐臭氧及抗紫外线辐射作用的能力。接下来贤集网小编为大家介绍一下聚氨酯结构胶的特性、缺点及改进方法、施工工艺、一般性能、应用领域、购买注意事项、合成方法、与硅酮类结构胶的区别。
　　聚氨酯结构胶的施工工艺
　　1、准备工作：
　　①混胶用的空桶，要求：清洁干燥，或使用刚装过主剂的桶；
　　②混胶工具：手动搅拌的棍或电动搅拌器；
　　③电子秤：以能精确称量到小数点后一位为佳；
　　2、基材的表面处理:
　　基材表面应该干燥，无油脂，无灰尘或其它污物（可用乙醇、丙酮等清洗），若金属表面涂有底漆、塑料表面的排放剂被清除、被粘表面经过打磨处理，粘合力会明显增加；
　　3、混合胶水：
　　若胶水存放了一定的时间，应先把主剂充分搅拌均匀，按照比例混合胶水后，请在适用期内用完，尽量提前用完，如不行，则可采取少量多次的原则；
　　4、施胶：
　　可用带有锯齿的刮板手工涂胶或用滚筒上胶，基材表面应施胶均匀，具体用胶量根据基材表面的粗糙程度有所不同；
　　5、施压：
　　已经施胶的基材需要在开放时间以内进行压合，否则影响粘接强度；
　　6、施压时间：
　　根据温度不同，固化速度不同，形成粘接力的时间也不同，温度降低，固化速度变慢，需要延长施压时间。温度升高，固化速度变慢，需要的施压时间短；
　　7、卸压：
　　在一定的压合时间后，可以将复合板搬下，此时的复合板具有一定的强度，可以搬运、安装或做下一步工序，最终粘力在若干天后形成；
　　8、清洗：
　　未固化胶水可用特殊的清洗剂清除，固化后的胶水只能用机械方法清除；
　　9、注意事项：
　　无论是主剂还是固化剂，在保存过程中要隔绝空气，因为空气中的水分子会被吸收，导致气泡的形成，导致产品性能下降，因此盛胶水的容器一定要密封。
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